開松機(jī)自調(diào)勻整

(一)自調(diào)勻整的工藝原理

自調(diào)勻整裝暨嘉根據(jù)喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值)，通過改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。相應(yīng)的自動調(diào)整牽伸倍數(shù)。以便使紡出的驚條定量保持穩(wěn)定符合要求，并能改善棉條不同片段的重量不勻率。

(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成

1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測和控制的前后關(guān)系，一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。

(1)開環(huán)：檢測位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處，控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。如果沿產(chǎn)品運(yùn)動方向?qū)€測點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來，不能成為一個封問的環(huán)狀，因此稱'開環(huán)'。

(2)閉環(huán)：檢測位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產(chǎn)品運(yùn)動方向，將檢測點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來，即形成一個封閉的環(huán)狀系統(tǒng).因此稱'閉環(huán)'

(3)混合環(huán)：混合環(huán)是開環(huán)與閉環(huán)的、形式。它將快速反應(yīng)的開環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應(yīng)的閉環(huán)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來，在控制機(jī)構(gòu)上疊加兩方面檢測到的訊號，，使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。

開松機(jī)機(jī)械配列的選擇

此外，還應(yīng)對籽和僵瓣進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?。首先，在操作開松機(jī)時需要注意一個問題，那就是風(fēng)機(jī)的開啟，在開啟風(fēng)機(jī)的時候需要在設(shè)備開啟之前，在關(guān)閉的時候需要在設(shè)備關(guān)閉之后，這樣才能有效的防止風(fēng)機(jī)的堵塞。例如14.58號(英制40支)和19.43號(英制30支}紗的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下，值瓣宜分別控制在0.6%和1.0%以下。13，88號X2和27.76號紗的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右，僵瓣宜控制在1%以下。

2.短線牟要求經(jīng)開情棉工藝處理后，棉卷中短絨率 較混合棉中短絨率不大于1%。

3.林卷結(jié)構(gòu)與均勻度要求棉卷縱向均勻度大不超 過1%，能穩(wěn)定在0.8%以下。棉卷橫向均勻度如按-米長棉卷片段在橫向卷成小卷裝在梳棉機(jī)上喂入，將其生條按五米長小段計算不句率時，能在5%左右。棉卷的整片結(jié)構(gòu)要求各處均勻無破洞、薄層。

4.開松皮目前還峽少實用的指標(biāo)，一般以目光直接觀察時，要求纖維束松散平正，在使用梳針打盛寶特手時可獲得較理想的效果。但在一切棉卷中要避免緊棉束和蘿F絲。為了減小打擊除雜對纖維的損傷，赫格特公司首先將刺輟梳理除雜原理應(yīng)用于開滑錦設(shè)備，提高了除雜、除塵效果，實現(xiàn)了早落少碎，設(shè)備占地面積比傳統(tǒng)設(shè)備減少50%，除雜風(fēng)量比傳統(tǒng)設(shè)備減少70%，耗電比傳統(tǒng)設(shè)備少54%。對纖維的開松情況，不僅是要松解充分，而且纖維之間的分離度要好。在紡制精梳紗的棉卷時，纖維束宜松散，但不能太熟。

開松機(jī)開車前的檢查

 1.開松機(jī)設(shè)備就位后，首先應(yīng)把隨機(jī)運(yùn)輸?shù)谋Ｗo(hù)架拆掉。以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 2.仔細(xì)檢查開松機(jī)各部位的螺釘是否松動，有沒有缺損件或壞件，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時與供方聯(lián)系解決。

 3.檢查主鈾箱、踏盤箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否達(dá)到設(shè)定位置。

 4.檢查三個保險絲:快速制動器用的保險絲作用是否良好； 1號保險絲是否為速斷保險絲； 2號保險絲是否為變壓器用保險絲；這些保險絲的熔斷電流值是否合適。

 5.應(yīng)把不用的插頭(接計算機(jī)用的2號插頭和分幅剪刀 用的插頭等)用膠布包好，線要固定在合適的地方。

 6.把已接好的電纜與預(yù)先裝配的電纜固接好，使電纜不碰到運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械部件。

 7.在主開關(guān)未打開之前，應(yīng)用鑰匙打開車鎖，檢查三個紅色停車開關(guān)是否有效，以便開松機(jī)正常工作。

 8.接通電源，檢查各個電機(jī)，如若電機(jī)反轉(zhuǎn)，應(yīng)把三根導(dǎo)線的任意兩根互換。

 9.機(jī)器校好水平后，檢查3個壓力計上的橡膠限動器是否斷開，氣壓是否正常。

 10.把箱座打到前死心，查刻度盤是否在“0”，否則應(yīng)重新調(diào)整。

 11.查各個開關(guān)、扳件、按鈕的靈敏度。

 12.檢查各個接近開關(guān)的接近位置是否有變化。開車區(qū)、 剎車位置是否在允許范圍內(nèi)。

 13.開車前進(jìn)行盤車，檢查主軸是否靈活，有沒有螺釘或硬件卡著。然后斷掉經(jīng)停、緯停開關(guān)，空盛寶特軍運(yùn)轉(zhuǎn)半小時，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，昕運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常聲音。

 14.如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，成檢查各部位油位的變化情況，有無漏油現(xiàn)象，各部位的螺釘有無松動，如果未發(fā)現(xiàn)問題，即可上軸開車。

盛寶特氣流開松機(jī)在石棉選礦中的運(yùn)用與探索

   目前，我國石棉產(chǎn)品質(zhì)量，只有少數(shù)礦山企業(yè)生產(chǎn)部份國標(biāo)產(chǎn)品，大部份企業(yè)仍按建標(biāo)和企標(biāo)生產(chǎn)產(chǎn)品。喂入作物時，為了避免機(jī)器的損壞和人身事故的發(fā)生，要注意原料是否有堅硬的物體。石棉制品行業(yè)，如機(jī)紡、橡膠、水泥制品、化工、摩阻材料等，普遍因原棉松解度不夠。加之內(nèi)含粉塵、砂石等，需建立相應(yīng)的工藝進(jìn)行再加工，不僅造成城市環(huán)境污染，而且也加大了運(yùn)輸和加工成本.多年來，制品業(yè)要求供棉廠礦盡快解決上述問題。

   石棉氣流開松機(jī)，利用加速(超音速)氣流處理中碎后的礦石或纖維，可實現(xiàn)揭棉、松解的目的，防止纖維的破壞和污染。開松機(jī)質(zhì)量體現(xiàn)在產(chǎn)品各項質(zhì)量指標(biāo)和落物上，包括半制品中的雜質(zhì)及疵點(diǎn)的數(shù)量、短纖維的含量、落物中含有的可紡纖維的數(shù)量。該機(jī)可進(jìn)入選礦工藝揭棉、開棉，也可對石棉產(chǎn)品進(jìn)行開松，所得各級石棉絨的纖維被高度松解，且不折損，有利于脫砂、脫塵，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求。